當(dāng)我們生產(chǎn)拉伸纏繞膜的時(shí)候。一般來說，需要切斷拉伸纏繞膜，有時(shí)分條后拉伸纏繞膜的質(zhì)量不是很好，但一時(shí)找不到原因。對(duì)于這種現(xiàn)象，小編特意咨詢了專業(yè)人士。他告訴我們幾個(gè)影響拉伸傷口膜分切后質(zhì)量的原因。讓我們看看原因！

1. 拉伸卷繞薄膜的松弛: 所有拉伸卷繞薄膜的橫向長度不同。當(dāng)寬度大于膜寬時(shí)，為了適應(yīng)張力的變化，分切后的大量拉伸卷繞膜由于張力小而松弛，缺乏剛度和牽引力。在這個(gè)時(shí)候，整個(gè)膠片的寬度將會(huì)改變。

2. 輥斜引起的位移: 即使拉伸卷膜的長度小于張力，也可能引起跟蹤問題。一般來說，卷筒相對(duì)簡單，而且往往用緊張的張力拉伸卷筒膜。牽引力的變化和牽引力的變化都會(huì)引起輥?zhàn)拥奈灰啤?/font>

3. 拉伸纏繞膜復(fù)卷軸重力: 由于粘膠和靜電現(xiàn)象的共同作用，需要用力將拉伸纏繞膜從纏繞軸上剝離。如果粘著力和靜電效應(yīng)太強(qiáng)或有變化，則會(huì)直接導(dǎo)致繞組和跟蹤問題。

4. 復(fù)卷積累引起的松弛: 鎖存環(huán)對(duì)卷筒直徑的變化非常敏感。由于不是差動(dòng)復(fù)卷，退卷軸可以在不同的旋轉(zhuǎn)速度下工作。拉伸卷繞膜越薄，卷筒直徑越小，卷筒上拉伸卷繞膜的積累量越小，導(dǎo)致拉伸卷繞膜的松動(dòng)和位移。

5. 縱向剪切機(jī)的軸向位移: 有時(shí)分切拉伸卷繞膜開始時(shí)，分切不整齊，但這不是由于跟蹤故障。處理這種情況的方法是選用刻度表測(cè)量縱向刀具在轉(zhuǎn)動(dòng)和加載時(shí)的橫向位移。這時(shí)，可以用它來把握縱向切割寬度的變化，但所有的刀具應(yīng)該一起操作，以確保分離切割每個(gè)輥一起。

6. 放卷和復(fù)卷卷筒直徑變化的跟蹤: 下游卷筒的圓柱度會(huì)使拉伸卷筒薄膜沿直徑較大的一側(cè)，而復(fù)卷軸沒有圓柱形的概括性，但具有同樣的效果。這個(gè)問題也可以通過把輥?zhàn)永�到更大的直徑一�?cè)，以及通過層壓和間隙卷軸來防止。

7. 放卷或復(fù)卷校對(duì): 一般的進(jìn)給規(guī)則限制伸縮卷片跟蹤進(jìn)入與旋轉(zhuǎn)軸方向一致的下游卷軸。同樣，如果校對(duì)錯(cuò)誤，則從一開始就改變中心軸或復(fù)卷軸，改變膠卷的橫向方向。掌握了這些工藝的工作原理，就可以防止上述問題的發(fā)生，從而減少浪費(fèi)。

8. 垂直切割戰(zhàn)線: 將同類的寬數(shù)據(jù)切割成狹窄的卷相對(duì)簡單。然而，如果我們要將數(shù)據(jù)分割成線狀或條狀，切邊尺度是非常嚴(yán)格的，這將非常困難。然而，可能有一些熟練的操作人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)，高精度分切，可以控制分切寬度0.003英寸。值得注意的是，縱剪寬度定位規(guī)格是高精度縱剪寬度定位規(guī)格的10倍。以上是影響卷繞薄膜張力后剪切質(zhì)量的原因，其實(shí)有很多，所以在剪切時(shí)一定要注意這種情況，最好是按照正確的操作步驟來做，這樣一般都不會(huì)有問題！